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1. 核心生產操作與執行：
· 獨立操作關鍵設備： 熟練操作門窗生產線上的主要設備，如：
· 切割設備： 雙頭鋸、玻璃切割機等，確保尺寸精準（符合公差要求）。
· 銑削/鉆孔設備： 端面銑、鎖孔槽銑機、鉆床等，進行排水孔、鎖孔、執手孔、連接孔等加工。
· 組角/組裝設備： （手動/半自動/自動）組角機、撞角機，進行型材角部連接；使用氣動工具（氣釘槍、螺絲槍）進行橫梃連接、五金件安裝等。
· 玻璃壓條/膠條裝配設備： 壓條機、打膠機（部分初級打膠工作）。
· 按圖紙/工藝單生產： 準確理解門窗生產圖紙、工藝單、bom表（物料清單）的要求，嚴格按照規定的工序、尺寸、公差、組裝方式進行操作。
· 型材切割下料： 根據訂單要求，精確測量、標記并切割鋁型材、塑鋼型材或木型材。
· 型材加工： 進行必要的銑槽、鉆孔、攻絲等加工，為五金件安裝、組角、排水等做準備。
· 框架組裝：
· 熟練使用組角機進行角部連接（注膠、穿銷、撞角等工藝）。
· 組裝橫梃、中梃。
· 安裝加強襯鋼（塑鋼/鋁塑復合）。
· 五金件安裝： 準確安裝合頁（鉸鏈）、傳動器、鎖點鎖座、執手、滑輪（推拉窗）等關鍵五金件，確保位置準確、牢固可靠、開關順暢。
· 玻璃/扇裝配：
· 安裝玻璃墊塊。
· 鑲嵌玻璃（或配合安裝工位）。
· 安裝內外密封膠條、玻璃壓條（或打密封膠）。
· 輔助打膠/密封： 在指導下或按規范進行部分打密封膠的工作（如部分部位的防水膠、部分部位的玻璃密封膠）。
· 簡單調試： 對組裝好的門窗扇進行初步的啟閉調試，檢查是否順暢、有無異響、有無明顯變形